彈黃淬火鋁合金工具鋼，一般選用油冷；小型高頻淬火機切削性能差的炭素工具鋼選用水冷散熱（18℃上下）。彈黃一般都選用碳素鋼生產製造。應當留意，各種彈簧加熱時產生超溫與滲碳，尤其是含Si的更非常容易滲碳。彈黃表層若滲碳會明顯減少其耐疲憊性。含Mn的鋼晶體便於長大了，因此加熱這類鋼時要密切關注溫度控製，不可太高。

彈黃在小型高頻淬火機淬火製冷時，不可將彈黃在製冷物質中一直冷究竟，*好在冷至100～150℃時，從製冷物質中取下。控製措施是：當彈黃從油中取下時，表層的油隻起煙不起火，則溫度應在100～150℃範疇內，取下後應該馬上淬火。

彈黃小型高頻淬火機淬火彈黃一般選用中溫淬火，以使彈黃能獲得高的抗壓強度、強度極限、延展性極限及其斷裂韌性。彈黃熱處理工藝*大的特性是小型高頻淬火機淬火十中溫淬火，得到 淬火屈氏體機構。由於淬火屈氏體具備高的延展性極限和強度極限，並兼具一定的延展性。

彈黃的小型高頻淬火機淬火溫度，依據要求而定。一般淬火溫度在350～420℃，淬火後的製冷，可用食油或水，既能避免淬火延性，又能使表層導致壓地應力，有益於疲勞極限的提升；淬火時間一般按1.5min／mm計，但*低不少於30min；強度一般在43～46HRC中間，按技術標準去做。