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齒輪淬火機對齒輪熱處理工藝-廣東海瑞拓公司



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    齒輪淬火機對齒輪熱處理工藝

       齒輪淬火機熱處理工藝,由於汽車板簧為長條形狀結構,在爐內為連 續加熱,自爐內取出到進入液壓齒輪淬火機需要一定時間,因此其工藝 加熱溫度為940~950℃,保溫12~18min,在液壓齒輪淬火機內進行油冷,此時板簧的溫度為860—880℃,回火溫度為500~540℃,保溫60~90min後水冷。

     

    齒輪淬火機對齒輪熱處理工藝 (圖1)

     

        60S12MnA彈簧鋼號的汽車鋼板彈簧也可采用硝酸鹽浴液冷卻,齒輪淬火機其工藝為860~880℃加熱,淬入硝鹽水溶液中,其介質配方為31%NaN03+21%NaN0z+48%H20,密度為0.14~1.46g/cm3. 使用溫度在20℃以上,450~470℃回火1.5h後出爐水冷,硬度43~46HRC。此種方法具有無汙染、介質不老化、工件變形小或不易開裂與變形的特點。

     

    齒輪淬火機對齒輪熱處理工藝 (圖2)

     

        檢查鋼板彈簧拋丸校直後,作磁粉探傷和石墨化檢查。拋丸使表麵0.25mm內存在壓應力層,提高疲勞強度,齒輪淬火機疲勞壽命可達到50萬次以上,使鋼表麵呈現塑性變形。提高抗拉強度,可以抵消工作過程中承受的彎曲壓應力,抗拉強度提高20%以上。

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