改進中頻熔煉爐設備的試驗

根據改進的中頻熔煉爐的工藝參數，結合理論分析和實踐經驗，對影響曲軸出爐溫度和出爐後冷卻速度兩個環節相關部位的設備進行改造，調整原影響產品質量的生產方式，以期獲得較好的試驗結果。

②將中頻熔煉爐門高度降低至略高於曲軸旋轉半徑，在後爐門左右兩側加裝簾子，以防冷空氣進入爐門影響保溫效果，在爐門內爐底焊有弧形擋板(30cm寬，30cm高，5cm高)，防止曲軸持續振動，保證爐體冷卻溫度。

b采用+40mm不鏽鋼控製的循環水霧化裝置，噴嘴噴口直徑1.5mm，間距15cm，每兩排成10行。角度交叉設置。

通過調整水和壓縮空氣的壓力，防止產生水柱而使零件表麵出現局部馬氏體化形成硬點，影響後續加工。

③連續生產線是由操作者通過連續工作來實現的。以嚴格的勞動紀律保證嚴肅的工藝製度，確保實現中頻熔煉爐的工藝參數。